Sensor types en toepassingen bij labelprinters

Bij labelprinters speelt de sensorkeuze een cruciale rol in het correct detecteren van labels op de rol. De sensor bepaalt waar elk label begint en eindigt, zodat de printer nauwkeurig kan positioneren. Het is belangrijk om vooraf de juiste sensor te kiezen, omdat niet elke sensor geschikt is voor elk type labelmateriaal.

In dit artikel worden de drie meest voorkomende sensortypen behandeld, inclusief hun werking, toepassingen en beperkingen.

Overzicht sensortypes

Ultrasone sensor (Ultrasonic)

Werkwijze: Meet het verschil in materiaaldikte door middel van ultrasone geluidsgolven. De sensor detecteert waar het label ophoudt en de backing (drager) begint door het dikteverschil tussen deze twee lagen.

Toepassingen:

• Transparante labels zonder zichtbare detectiekenmerken
• Labels op doorzichtige backing waar optische sensoren geen verschil kunnen waarnemen
• Materialen waarbij geen black marks of gaten aanwezig zijn

Beperkingen:

• Kan geen materiaal detecteren dat geen meetbaar dikteverschil heeft tussen label en backing
• Minder geschikt voor zeer dunne materialen waar het dikteverschil minimaal is

Wanneer kiezen voor ultrasoon:
Kies deze sensor wanneer je werkt met transparante of doorzichtige labels die geen gaten, inkepingen of zwarte markeringen bevatten. Dit is vaak de enige optie voor volledig transparante etiketten.

Reflectieve sensor (Reflective)

Werkwijze: Werkt op basis van lichtreflectie. De sensor zendt licht uit en meet hoeveel licht er wordt teruggekaatst. Donkere markeringen reflecteren minder licht dan het omringende materiaal, waardoor de sensor de positie kan bepalen.

Toepassingen:

• Labels en tags met black marks (zwarte markeringen) op de achterzijde
• Materiaal met eye marks of andere donker bedrukte positiekenmerken
• Hang tags met gaten
• Continue rollen met vooraf aangebrachte synchronisatiemerken

Beperkingen:

• Kan geen transparant materiaal detecteren, omdat het licht door het materiaal heen gaat in plaats van te reflecteren
• Vereist dat de markeringen voldoende contrast hebben met de achtergrond

Wanneer kiezen voor reflectief:
Kies deze sensor wanneer je labelmateriaal of tags gebruikt met zwarte markeringen (black marks) op de achterzijde. Dit is een veelgebruikte methode bij hang tags en verpakkingslabels met vooraf gedrukte positiemerken.

Transmissieve sensor (Transmissive / Gap sensor)

Werkwijze: Werkt op basis van lichtdoorlating. Een lichtbron bevindt zich aan de ene kant van het materiaal en een ontvanger aan de andere kant. De sensor meet hoeveel licht er door het materiaal heen komt. Bij een gap (opening tussen twee labels) komt er meer licht door dan door het label zelf.

Toepassingen:

• Standaard die-cut labels met tussenruimte (gap) tussen de labels
• Labels en tags met inkepingen (notches) aan de rand
• Materiaal met ponsgaten of sleuven als positiemarkering

Beperkingen:

• Kan geen transparant materiaal detecteren, omdat er onvoldoende verschil is in lichtdoorlating tussen het label en de gap
• Minder effectief bij zeer dicht of donker gekleurd labelmateriaal

Wanneer kiezen voor transmissief:
Dit is de meest gebruikte sensor voor standaard labelrollen met die-cut etiketten. Als je labels op een rol hebt met een duidelijke tussenruimte (gap) tussen elk etiket, dan is de transmissieve sensor de juiste keuze.

Welke sensor voor welk materiaal?

Tips

• Controleer altijd vooraf welk sensortype beschikbaar is op de printer. Niet elke labelprinter ondersteunt alle drie de sensortypes.
• Bij twijfel over het juiste sensortype: test met een klein stuk materiaal of raadpleeg de specificaties van de labelrol.
• Sommige printers hebben een vaste sensor, terwijl andere printers een verwisselbare of verstelbare sensor hebben. Houd hier rekening mee bij de aanschaf.